本實用新型涉及全焊接球閥技術領域，具體涉及一種新型多閥座全焊接球閥。
背景技術：
全焊接球閥由于閥座是由碳化特氟隆密封環及碟形彈簧構成的，所以對壓力和溫度的變化適應能力強，在標注壓力和溫度范圍內不會產生任何泄滑，一般用于燃氣輸出管道、主干線及各支線供應管道、大型供熱設備輸出管線、主干線、支線等，但球閥在與管道進行連接時過程繁瑣，不便于快速安裝拆卸。
技術實現要素：
為了克服現有技術不足，現提出一種新型多閥座全焊接球閥，解決了在與管道進行連接時過程繁瑣，不便于快速安裝拆卸的問題，達到便于安裝拆卸的效果。
本實用新型通過如下技術方案實現：本實用新型提出了一種新型多閥座全焊接球閥，包括開關鈕、轉動塊、球閥、管體和連接機構，所述開關鈕底部與轉動塊上端固定連接，所述球閥設置于管體內側中部，所述管體內部右側設置有連接機構，所述連接機構由按壓塊、推桿、第一卡塊、第一導軌、第一彈簧、拉繩、滑輪、第二卡塊、第二導軌、第二彈簧和通槽組成，所述按壓塊頂部與推桿固定連接，所述第一卡塊左側焊接于推桿中部下端，并且第一卡塊中部與第一導軌滑動連接，所述第一彈簧底部固定于第一卡塊中部上端，所述拉繩與推桿頂端固定連接，并且拉繩中部與滑輪滑動連接，所述第二卡塊中部下端左側與拉繩固定連接，并且第二卡塊中部與第二導軌滑動連接，所述第二彈簧固定于第二卡塊下端左側，所述通槽設置于管體內部右側。
作為本實用新型的優化，所述按壓塊表面設置有防滑紋路。
作為本實用新型的優化，所述推桿高度與管體右側高度相同。
作為本實用新型的優化，所述第一卡塊長度是第二卡塊長度的1.6倍。
作為本實用新型的優化，所述第一導軌與第二導軌長度相同，并且相互對稱安裝。
作為本實用新型的優化，所述第一彈簧和第二彈簧高度相同，并且內部均設置有伸縮桿。
作為本實用新型的優化，所述拉繩長度為1.5cm。
作為本實用新型的優化，所述第一卡塊為不銹鋼材質。
作為本實用新型的優化，所述拉繩為鋼絲繩材質。
本實用新型相對于現有技術，具有以下有益效果：
為解決在與管道進行連接時過程繁瑣，不便于快速安裝拆卸的問題，通過在管體左右兩端設置了連接機構，需要連接時可將第一卡塊和第二卡塊對準外接管道卡槽進行插入，使兩個彈簧收縮后復位固定，需要拆卸時只需按下按壓塊使推桿帶動第一卡塊向上移動，并且同時通過拉繩拉動第二卡塊向下移動脫離外接管道卡槽，從而達到便于安裝拆卸的效果。
附圖說明
為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖2為本實用新型的管體內部主視結構示意圖；
圖3為本實用新型的連接機構主視結構示意圖；
圖4為本實用新型的連接機構主視結構示意圖；
圖5為本實用新型的推桿右視結構示意圖。
圖中：開關鈕-1、轉動塊-2、球閥-3、管體-4、連接機構-5、按壓塊-51、推桿-52、第一卡塊-53、第一導軌-54、第一彈簧-55、拉繩-56、滑輪-57、第二卡塊-58、第二導軌-59、第二彈簧-510、通槽-511。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本實用新型提供一種新型多閥座全焊接球閥：包括開關鈕1、轉動塊2、球閥3、管體4和連接機構5，開關鈕1底部與轉動塊2上端固定連接，球閥3設置于管體4內側中部，管體4內部右側設置有連接機構5，連接機構5由按壓塊51、推桿52、第一卡塊53、第一導軌54、第一彈簧55、拉繩56、滑輪57、第二卡塊58、第二導軌59、第二彈簧510和通槽511組成，按壓塊51頂部與推桿52固定連接，第一卡塊53左側焊接于推桿52中部下端，并且第一卡塊53中部與第一導軌54滑動連接，第一彈簧55底部固定于第一卡塊53中部上端，拉繩56與推桿52頂端固定連接，并且拉繩56中部與滑輪57滑動連接，第二卡塊58中部下端左側與拉繩56固定連接，并且第二卡塊58中部與第二導軌59滑動連接，第二彈簧510固定于第二卡塊58下端左側，通槽511設置于管體4內部右側。
其中，所述按壓塊51表面設置有防滑紋路，使用時不易滑動。
其中，所述推桿52高度與管體4右側高度相同，能夠很好的上下移動。
其中，所述第一卡塊53長度是第二卡塊58長度的1.6倍，能夠同時進行固定。
其中，所述第一導軌54與第二導軌59長度相同，并且相互對稱安裝，能夠很好的固定第一卡塊53長度是第二卡塊58。
其中，所述第一彈簧55和第二彈簧510高度相同，并且內部均設置有伸縮桿，能夠同時進行伸縮。
其中，所述拉繩56長度為1.5cm，能夠很好拉動第二卡塊。
其中，所述第一卡塊53為不銹鋼材質。
其中，所述拉繩56為鋼絲繩材質。
根據上表所示，本實用新型第一卡塊53采用不銹鋼制成，可以達到增加硬度的效果，使第一卡塊53更加固定，不易損壞。
本專利所述的第一卡塊53：第一卡塊為不銹鋼材質，不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼，而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼；滑輪57：滑輪用來提升重物并能省力的簡單機械，滑輪是一個周邊有槽，能夠繞軸轉動的小輪，由可繞中心軸轉動有溝槽的圓盤和跨過圓盤的柔索（繩、膠帶、鋼索、鏈條等）所組成的可以繞著中心軸旋轉的簡單機械叫做滑輪。
工作原理：首先將管體4進行連接后，轉動開關鈕1帶動轉動塊2轉動，從而控制球閥3轉動進行開關，在與管道進行連接時過程繁瑣，不便于快速安裝拆卸，可通過連接機構5解決，需要連接時可將第一卡塊53和第二卡塊58對準外接管道卡槽進行插入，使第一彈簧55和第二彈簧510收縮后復位固定，需要拆卸時只需按下按壓塊51使推桿52帶動第一卡塊53使其通過第一導軌54向上移動，并且同時通過拉繩56拉動第二卡塊58使其通過第二導軌59向下移動脫離外接管道卡槽，從而達到便于安裝拆卸的效果，滑輪57起到固定拉繩56的作用，為解決在與管道進行連接時過程繁瑣，不便于快速安裝拆卸的問題，通過在管體4左右兩端設置了連接機構5，需要連接時可將第一卡塊53和第二卡塊58對準外接管道卡槽進行插入，使兩個彈簧收縮后復位固定，需要拆卸時只需按下按壓塊51使推桿52帶動第一卡塊53向上移動，并且同時通過拉繩56拉動第二卡塊58向下移動脫離外接管道卡槽，從而達到便于安裝拆卸的效果。
對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
技術特征：
1.一種新型多閥座全焊接球閥，包括開關鈕（1）、轉動塊（2）、球閥（3）和管體（4），所述開關鈕（1）底部與轉動塊（2）上端固定連接，所述球閥（3）設置于管體（4）內側中部，所述管體（4）內部右側設置有連接機構（5）；其特征在于：還包括連接機構（5），所述連接機構（5）由按壓塊（51）、推桿（52）、第一卡塊（53）、第一導軌（54）、第一彈簧（55）、拉繩（56）、滑輪（57）、第二卡塊（58）、第二導軌（59）、第二彈簧（510）和通槽（511）組成，所述按壓塊（51）頂部與推桿（52）固定連接，所述第一卡塊（53）左側焊接于推桿（52）中部下端，并且第一卡塊（53）中部與第一導軌（54）滑動連接，所述第一彈簧（55）底部固定于第一卡塊（53）中部上端，所述拉繩（56）與推桿（52）頂端固定連接，并且拉繩（56）中部與滑輪（57）滑動連接，所述第二卡塊（58）中部下端左側與拉繩（56）固定連接，并且第二卡塊（58）中部與第二導軌（59）滑動連接，所述第二彈簧（510）固定于第二卡塊（58）下端左側，所述通槽（511）設置于管體（4）內部右側。
2.根據權利要求1所述的一種新型多閥座全焊接球閥，其特征在于：所述按壓塊（51）表面設置有防滑紋路。
3.根據權利要求1所述的一種新型多閥座全焊接球閥，其特征在于：所述推桿（52）高度與管體（4）右側高度相同。
4.根據權利要求1所述的一種新型多閥座全焊接球閥，其特征在于：所述第一卡塊（53）長度是第二卡塊（58）長度的1.6倍。
5.根據權利要求1所述的一種新型多閥座全焊接球閥，其特征在于：所述第一導軌（54）與第二導軌（59）長度相同，并且相互對稱安裝。
6.根據權利要求1所述的一種新型多閥座全焊接球閥，其特征在于：所述第一彈簧（55）和第二彈簧（510）高度相同，并且內部均設置有伸縮桿。
7.根據權利要求1所述的一種新型多閥座全焊接球閥，其特征在于：所述拉繩（56）長度為1.5cm。
技術總結
本實用新型公開了一種新型多閥座全焊接球閥，其結構包括開關鈕、轉動塊、球閥、管體和連接機構，開關鈕底部與轉動塊上端固定連接，球閥設置于管體內側中部，管體內部右側設置有連接機構，為解決在與管道進行連接時過程繁瑣，不便于快速安裝拆卸的問題，通過在管體左右兩端設置了連接機構，需要連接時可將第一卡塊和第二卡塊對準外接管道卡槽進行插入，使兩個彈簧收縮后復位固定，需要拆卸時只需按下按壓塊使推桿帶動第一卡塊向上移動，并且同時通過拉繩拉動第二卡塊向下移動脫離外接管道卡槽，從而達到便于安裝拆卸的效果。
